설명
턴키 양조장 솔루션
각 프로젝트의 전반적인 디자인은 각 고객의 기본 양조 요청 요구 사항에 부합하며 모든 특별 요청과 잘 조화됩니다.
생산은 더 높은 품질의 장비와 뛰어난 기술로 완성되어 전체 생산 과정이 고객의 정확한 맞춤형 요청을 따르고 있음을 보장합니다.
엄격한 품질과 관리관리를 고집하는 것은 안정적인 양조 시스템을 만드는 기본입니다.
한편, 전문 소규모 양조장을 만드는 모든 고객을 위해 우리는 양조 요청과 에너지 소비 간의 균형에도 중점을 둡니다.
우리는 가스, 전기, 물 등을 최대한 절약하고 시스템 유지 관리 비용을 줄여 모든 고객이 최상의 비용 효율적인 상황을 누릴 수 있도록 합니다.이것이 진정한 수제 맥주 양조장을 만드는 열쇠이자 항상 올바른 방법입니다.
&맞춤형 서비스: 각 프로젝트에 대한 맞춤 설계 및 제작이 건물 및 요청 레이아웃과 잘 결합됩니다.
&전문 기술 서비스: 전체 턴키 시스템에 대한 솔루션으로, 의뢰된 시스템에 대한 후속 조치를 적시에 수행합니다.
&제조: 양조장 산업 디자인은 양조장이 독특한 맥주를 양조할 수 있도록 도와줍니다.
모든 기술 산업의 모든 프로세스에는 Alston 팀이 배워야 할 다양한 뉘앙스가 있습니다.
&설치: 귀하가 꿈꾸던 시스템을 설치할 때가 되면 우리가 그곳에 있을 것입니다.
우리는 기술 양조장을 개발하기 위해 귀하와 협력하여 상세한 작업 범위를 제공합니다.
우리는 품질을 공급할 수 있음을 보장하는 전문 엔지니어링 팀을 보유하고 있습니다.고정된 기간과 일정에 따른 근무 조건.
그리고 우리의 브루마스터는 프로젝트가 각 고객의 기대에 부응할 때까지 설치의 마지막 단계에서 전문적인 시운전을 할 수 있습니다.
특징
특징:
&산업 디자인은 양조장이 독특한 맥주를 양조하는 데 도움이 됩니다.
맥아즙 통기 문제를 피하기 위해 보다 공명한 배관 라인 설계.
&동일한 출력을 기준으로 에너지 비용과 재료 소비를 줄입니다.
& 가열 효율을 높이고 에너지 비용을 낮추기 위해 잘 설계된 증기 시스템.
& 증발 증가를 위한 내부 히터는 옵션입니다.
&압력 하에서 끓이는 과정이 가능합니다.
&현재 사용 가능한 냉각 장치이며 향후 확장을 위해 잘 준비되어 있습니다.
&Production은 작업을 훨씬 더 쉽고 효율적으로 만들기 위해 완전 자동화가 가능합니다.
표준 설정
기본 정보:
용량: 10HL-50HL/brew 또는 10BBL-50BBL/brew
구성: 3용기, 4용기, 5용기.
효율성: 하루 최대 6-8잔.
자동화: 반자동 또는 완전 자동.
양조장 효율성: 90-95%.
기본 구성:
맥아 처리 장치: 맥아 밀러, 사일로/호퍼, 컨베이어 포함.
양조장: 3개의 용기, 4개의 용기, 5개의 용기 양조장 또는 전체 양조장.
지하실: 발효기, 저장 탱크 및 BBT/다양한 종류의 맥주 발효용/모두 조립 및 격리/워크 플랫폼 또는 매니폴드가 있는 옵션.
냉각: 맥즙 냉각을 위한 글리콜 탱크/얼음 물 탱크 및 판 냉각기와 연결된 냉각기.
CIP: 고정 CIP 스테이션 범위는 300L~5000L입니다.
여과 : 규조토여과/막여과/플레이트프레임여과 등
수처리 시스템: RO 역공정, 수관 포함.
효모 증식: 단일, 이중 단계 효모 증식 탱크, 위생 등급 공기 여과/증기 여과 시스템 등
선택 과목:
생산 요구에 따라 자유롭게 선택됩니다.
습식 밀링 시스템.
다른 방식으로 병/술통/캔 충전 라인.
공기 압축 시스템.
해외 소프트웨어로 전자동 시스템이 가능합니다.
